記者從相關(guān)部門(mén)獲悉，我國(guó)正全力推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的深度融合，并計(jì)劃啟動(dòng)新一輪融合應(yīng)用城市試點(diǎn)遴選，同時(shí)加強(qiáng)6G與工業(yè)融合的前瞻性研究。這一舉措標(biāo)志著我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展進(jìn)入全新階段，旨在通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

目前，我國(guó)已建成自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系，為產(chǎn)品追溯、供應(yīng)鏈協(xié)同等場(chǎng)景提供關(guān)鍵支撐。數(shù)據(jù)顯示，全國(guó)范圍內(nèi)具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)超過(guò)300家，重點(diǎn)平臺(tái)的工業(yè)設(shè)備連接數(shù)突破億臺(tái)，形成了覆蓋41個(gè)工業(yè)大類(lèi)的完整體系。在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”領(lǐng)域，全國(guó)建設(shè)項(xiàng)目已超過(guò)2萬(wàn)個(gè)，正式邁入規(guī)模化應(yīng)用新階段。

在福建泉州，一家全球規(guī)模最大的智能化生產(chǎn)基地——當(dāng)?shù)厝朔Q其為“黑燈工廠”，展現(xiàn)了5G技術(shù)的強(qiáng)大賦能。該工廠的陶瓷底座車(chē)間內(nèi)，“5G+機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)”取代了傳統(tǒng)人工檢測(cè)，施釉機(jī)器人與5G設(shè)備聯(lián)網(wǎng)協(xié)同作業(yè)，僅需30秒即可完成坯體均勻噴釉。質(zhì)檢環(huán)節(jié)通過(guò)AI自動(dòng)采集技術(shù)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，數(shù)字化質(zhì)檢覆蓋率達(dá)90%以上。企業(yè)工程師楊志陽(yáng)介紹，依托5G網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳系統(tǒng)，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

浙江諸暨的一家環(huán)保裝備生產(chǎn)車(chē)間同樣因5G技術(shù)煥發(fā)新機(jī)。工人通過(guò)控制設(shè)備發(fā)出指令，即可完成原料下料、精密加工、成品運(yùn)送及包裝的全流程作業(yè)。企業(yè)負(fù)責(zé)人于立元表示，通過(guò)將智能感知監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析決策與物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同控制等技術(shù)深度融合“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，不僅提升了產(chǎn)品智能化水平，還顯著降低了環(huán)保處理環(huán)節(jié)的能耗和物耗，處理效率大幅提高。

在云南怒江州瀘水市，一家咖啡加工車(chē)間通過(guò)“5G+AI”數(shù)字化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全流程智能化。從分選、烘焙到包裝、倉(cāng)儲(chǔ)，傳統(tǒng)加工中“效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定”的難題被徹底解決。瀘水市市場(chǎng)監(jiān)督管理局項(xiàng)目負(fù)責(zé)人歐文玲介紹，該生產(chǎn)線利用機(jī)器視覺(jué)與AI算法，實(shí)時(shí)識(shí)別咖啡豆的顏色、大小及缺陷，分選精度高達(dá)99.8%，精深加工率從35%提升至80%，顯著提升了產(chǎn)品附加值。

最新數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)已涌現(xiàn)出百家全球領(lǐng)先的5G工廠，這些工廠的平均產(chǎn)能提升25%，產(chǎn)品質(zhì)量提高21%，運(yùn)營(yíng)成本降低19%，展現(xiàn)了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的顯著成效。隨著新一批試點(diǎn)城市的遴選和6G技術(shù)的前瞻研究，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展正邁向更高水平。