在美的洗衣機(jī)合肥工廠的生產(chǎn)車間內(nèi)，工業(yè)機(jī)器人正以精準(zhǔn)的動作完成產(chǎn)品檢測，自動化生產(chǎn)線有條不紊地運轉(zhuǎn)。控制中心內(nèi)，工作人員通過實時數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù)，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)與智能故障排查。數(shù)字技術(shù)已深度融入這座工廠的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，成為推動高效運轉(zhuǎn)的核心動力。

據(jù)工廠信息化負(fù)責(zé)人介紹，該廠通過AI算法與5G技術(shù)的深度融合，構(gòu)建了以“T+3”模式為核心的端到端柔性控制塔。這一系統(tǒng)實現(xiàn)了低成本動態(tài)數(shù)據(jù)采集與高效傳輸，支撐起全面的工業(yè)自動化升級。依托5G網(wǎng)絡(luò)，設(shè)備實現(xiàn)智能互聯(lián)與柔性供給，使訂單交付周期縮短56%，人均效率提升51.6%，單臺制造成本下降28%。

美的工廠的轉(zhuǎn)型實踐是合肥制造業(yè)數(shù)字化升級的典型案例。近年來，合肥市以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線，通過項目支撐、場景牽引、分類推進(jìn)的策略，構(gòu)建起多層次、系統(tǒng)化的轉(zhuǎn)型體系。2025年前10個月，全市規(guī)上工業(yè)增加值同比增長16.1%，增速連續(xù)4個月位居萬億GDP城市榜首。

數(shù)據(jù)顯示，“十四五”期間，合肥工業(yè)投資年均增長15%，技改投資年均增長24.8%，兩項指標(biāo)均突破千億元大關(guān)。制造業(yè)投資年均增長16.3%，高出全國平均水平6.8個百分點，為“十五五”發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。這些成績的取得，離不開數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的持續(xù)完善。

截至目前，合肥已建成5G基站超3萬座，每萬人擁有5G基站數(shù)達(dá)42個，入選首批5G應(yīng)用“揚帆”行動重點城市和5G-A網(wǎng)絡(luò)商用城市。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)方面，當(dāng)?shù)貙嵤┨荻扰嘤媱?，推動“國家級—省級—區(qū)域級”平臺升級，累計培育國家級平臺12家、省級重點平臺38家，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺設(shè)備連接數(shù)超643萬臺。

為破解中小企業(yè)轉(zhuǎn)型難題，合肥依托“羚羊”等6家平臺，整合服務(wù)商與金融機(jī)構(gòu)資源，推廣248款“用得上、用得起、用得好”的數(shù)字化解決方案。在轉(zhuǎn)型服務(wù)載體培育上，合肥金星智控等3家企業(yè)入選全國首批數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心，數(shù)量位居全國第二。

在場景創(chuàng)新領(lǐng)域，合肥推進(jìn)“人工智能+制造”行動，構(gòu)建以訊飛星火、智象未來為核心的大模型體系，重點賦能汽車、新能源等產(chǎn)業(yè)。蔚來汽車全球首創(chuàng)的“魔方”車輛存取平臺，將整車交付周期壓縮至14天；合力叉車通過AI技術(shù)接入超4.8萬臺工業(yè)車輛，數(shù)據(jù)采集傳輸效率提升40%。

合肥市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步將圍繞強(qiáng)基礎(chǔ)、育平臺、促應(yīng)用、優(yōu)生態(tài)等環(huán)節(jié)，推動人工智能深度賦能、生產(chǎn)成本持續(xù)下降、數(shù)據(jù)要素高效利用、制造工序優(yōu)化升級。通過強(qiáng)化“鏈主+企業(yè)+生態(tài)”協(xié)同效應(yīng)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈整體躍升，同時構(gòu)建“平臺+園區(qū)+集群”發(fā)展模式，加速優(yōu)秀解決方案在產(chǎn)業(yè)園區(qū)落地應(yīng)用。