高精度微米級金屬3D打印領(lǐng)域迎來重要進(jìn)展——云耀深維（江蘇）科技有限公司宣布完成天使輪及Pre-A輪數(shù)千萬元融資。本輪融資中，天使輪由紅杉種子基金、深圳高新投和璞躍中國共同投資，Pre-A輪則由博遠(yuǎn)資本領(lǐng)投，藍(lán)郡資本參與跟投。資金將主要用于技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)能擴(kuò)張、團(tuán)隊(duì)建設(shè)及市場開拓。

成立于2021年的云耀深維，總部位于江蘇蘇州太倉，是一家專注于金屬3D打印的科技企業(yè)。其核心業(yè)務(wù)涵蓋全尺寸金屬3D打印設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，提供從常規(guī)精度到超高精度的完整解決方案。公司核心團(tuán)隊(duì)源自德國弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所，該機(jī)構(gòu)是激光粉末床熔融（LPBF/SLM）技術(shù)的發(fā)源地。創(chuàng)始人沈李耀威師從該技術(shù)發(fā)明者M(jìn)einers博士，擁有近十年相關(guān)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，曾主導(dǎo)多款行業(yè)旗艦級金屬打印設(shè)備的設(shè)計(jì)工作。

盡管非金屬3D打印已在消費(fèi)電子、汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，但金屬3D打印在工業(yè)端仍面臨挑戰(zhàn)。當(dāng)前技術(shù)難以同時滿足高精度裝配所需的公差要求與優(yōu)秀表面質(zhì)量，導(dǎo)致打印件需經(jīng)過復(fù)雜后處理才能作為功能部件使用。這一過程不僅成本高昂，且大量依賴人工操作，存在效率波動與質(zhì)量不一致等問題。云耀深維創(chuàng)始人沈李耀威指出："金屬打印僅完成坯件制造，真正的精度提升需通過后處理實(shí)現(xiàn)，但這帶來了巨大的隱形成本。"

為突破這一瓶頸，云耀深維選擇差異化發(fā)展路徑，專注于微米級高精度金屬3D打印。其技術(shù)可將典型打印精度提升至2-10微米，表面粗糙度（Ra值）優(yōu)化至約0.8微米，并實(shí)現(xiàn)10度以上復(fù)雜結(jié)構(gòu)的無支撐成型。這意味著打印部件幾乎無需后續(xù)CNC加工，顯著降低制造成本。聯(lián)合創(chuàng)始人尹伊君介紹："傳統(tǒng)高精度打印采用靜態(tài)小光斑，效率低下。我們開發(fā)的動態(tài)聚焦技術(shù)可實(shí)時調(diào)整光斑尺寸，在精細(xì)結(jié)構(gòu)處使用20微米以下超小光斑保證精度，在非精細(xì)區(qū)域切換至更大光斑提升效率，使生產(chǎn)效率最高提升80%。"

目前，云耀深維的技術(shù)已成功應(yīng)用于醫(yī)療、消費(fèi)電子等領(lǐng)域，服務(wù)客戶超百家。在具身機(jī)器人等新興領(lǐng)域，其技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢。以人形機(jī)器人為例，其手指需集成驅(qū)動、傳動、感知等多重功能，傳統(tǒng)減材制造因刀具限制難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。而高精度金屬打印可突破物理限制，在極小空間內(nèi)一體化成型內(nèi)部油路、電路通道與彈性體結(jié)構(gòu)，使顯微級力覺感知成為可能。

2025年，云耀深維實(shí)現(xiàn)批量精密金屬打印部件出貨，達(dá)成盈虧平衡，年增長率超50%。在醫(yī)療及消費(fèi)電子行業(yè)，公司累計(jì)交付超10萬件高精密零部件，驗(yàn)證了穩(wěn)定批量生產(chǎn)能力。副總經(jīng)理尹伊君表示："我們計(jì)劃三年內(nèi)實(shí)現(xiàn)年出貨量超百萬件，推動3D打印技術(shù)向工業(yè)級大批量生產(chǎn)邁進(jìn)。"