四川省日前審議通過“十五五”規(guī)劃建議稿，明確提出經(jīng)濟(jì)增速保持高于全國平均水平的目標(biāo)。這一戰(zhàn)略部署既為區(qū)域發(fā)展注入強(qiáng)勁動力，也對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提出更高要求。作為扎根四川的制造業(yè)龍頭，長虹控股集團(tuán)憑借前瞻布局與持續(xù)創(chuàng)新，在高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型中走出了一條特色發(fā)展之路，其產(chǎn)業(yè)實踐與地方規(guī)劃形成高度共振。

創(chuàng)立于1958年的長虹控股集團(tuán)，始終將制造業(yè)作為發(fā)展根基。經(jīng)過六十余年積累，企業(yè)構(gòu)建起覆蓋模具開發(fā)、精密部件制造到整機(jī)裝配的全產(chǎn)業(yè)鏈體系，形成規(guī)模化、高質(zhì)價比的制造優(yōu)勢。在家電領(lǐng)域，長虹智能家電全球年產(chǎn)銷量突破4000萬臺（套），冰箱壓縮機(jī)連續(xù)12年蟬聯(lián)全球銷量冠軍，2024年以2521.39億元品牌價值位列中國500強(qiáng)第35位。在數(shù)字經(jīng)濟(jì)賽道，旗下愛聯(lián)科技年產(chǎn)1.5億片物聯(lián)模組穩(wěn)居行業(yè)前列；綠色能源領(lǐng)域，堿性電池產(chǎn)銷規(guī)模全球第四，高倍率圓柱鋰電池國內(nèi)市場占有率第二。從航天電源突破到核醫(yī)療設(shè)備研發(fā)，從具身智能機(jī)器人探索到低空經(jīng)濟(jì)布局，長虹正以多元化布局重塑制造版圖。

面對制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，長虹早在2017年便啟動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)。通過自主研發(fā)核心技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)全鏈路管理，該平臺于2023年成為四川省首個國家級“雙跨平臺”，累計賦能近3000家中小企業(yè)。平臺采用“1+3+N”服務(wù)模式，橫向覆蓋家電、電子等8大行業(yè)，縱向打通研發(fā)、生產(chǎn)等9大環(huán)節(jié)。針對中小企業(yè)推出“小快輕準(zhǔn)”應(yīng)用超市，整合100余個數(shù)字化解決方案；為大型企業(yè)打造垂直行業(yè)平臺，形成60多個可復(fù)制應(yīng)用場景，服務(wù)新希望、五糧液等3000余家企業(yè)。在綿陽智能制造產(chǎn)業(yè)園，通過供應(yīng)鏈協(xié)同平臺打通7萬家供應(yīng)商數(shù)據(jù)鏈路，實現(xiàn)需求聚類、聯(lián)合排產(chǎn)，核心企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率提升68.5%，產(chǎn)線人均效率提高65%。

在“雙碳”戰(zhàn)略指引下，長虹構(gòu)建起全鏈條節(jié)能體系。通過AI技術(shù)實現(xiàn)能耗精準(zhǔn)管控，年減碳超5萬噸。在智能制造產(chǎn)業(yè)園，數(shù)千個傳感器實時監(jiān)測設(shè)備能耗，數(shù)字大屏動態(tài)標(biāo)注異常點(diǎn)位，巡檢人員通過遠(yuǎn)程系統(tǒng)實現(xiàn)人效與能耗雙優(yōu)化。企業(yè)推進(jìn)系統(tǒng)性綠色改造：空調(diào)真空脫脂爐改造項目年減碳780噸，揮發(fā)油回收率超50%；新建園區(qū)采用建筑光伏一體化方案，搭配中水雨水收集系統(tǒng)；連接器電鍍工藝通過AI參數(shù)優(yōu)化，單線年節(jié)約貴金屬成本130萬元。產(chǎn)品端，長虹空調(diào)應(yīng)用AI云節(jié)能技術(shù)省電42%，壓縮機(jī)通過變頻控制兼顧節(jié)能與制冷效果。循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，企業(yè)建立覆蓋15個城市的回收網(wǎng)絡(luò)，年處理廢舊電器1400萬臺，形成資源再生閉環(huán)。

面對全球化供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn)，長虹依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造智慧供應(yīng)鏈體系。AI驅(qū)動的“數(shù)字大腦”整合全球供應(yīng)商數(shù)據(jù)，實現(xiàn)物料采購、物流運(yùn)輸、庫存管理的全流程追蹤。算法生成的物料需求預(yù)測誤差率控制在5%以內(nèi)，庫存周轉(zhuǎn)率提升30%；采購審批流程從3天壓縮至10分鐘，斷供風(fēng)險預(yù)警機(jī)制保障生產(chǎn)連續(xù)性。長虹智慧顯示公司通過AI平臺將物料響應(yīng)速度提升400%，捷克工廠與綿陽總部通過時區(qū)自適應(yīng)算法實現(xiàn)生產(chǎn)計劃無縫銜接，墨西哥工廠設(shè)備故障響應(yīng)效率提升70%。該模式榮獲“2023年度智造未來標(biāo)桿企業(yè)數(shù)智文化典型場景優(yōu)秀案例”等多項國家級榮譽(yù)，10人團(tuán)隊即可高效管理500家供應(yīng)商、2萬項物料。

在數(shù)據(jù)要素流通領(lǐng)域，長虹再次走在行業(yè)前列。作為四川省唯一入選《2025年可信數(shù)據(jù)空間創(chuàng)新發(fā)展試點(diǎn)名單》的企業(yè)，其自主研發(fā)的“虹雁”可信數(shù)據(jù)空間系統(tǒng)已實現(xiàn)ERP、MES等核心系統(tǒng)對接。在智能制造產(chǎn)線，該系統(tǒng)推動產(chǎn)品出庫對賬效率提升90%，生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等數(shù)據(jù)在上下游企業(yè)間安全共享。從傳統(tǒng)制造到數(shù)智引領(lǐng)，從單一產(chǎn)業(yè)到多元布局，長虹正以技術(shù)創(chuàng)新重構(gòu)產(chǎn)業(yè)生態(tài)，在四川打造世界級產(chǎn)業(yè)集群的征程中書寫著國有企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。