近日,由格力電器與央視頻聯手打造的深度商業觀察節目《格力電器請回答》第二季圓滿收官,引發社會各界廣泛關注。據央視頻官方數據顯示,該節目全網曝光量突破2.4億次,多平臺熱搜榜單頻繁出現,成為年末現象級商業觀察類內容標桿。
在制造業轉型升級的關鍵時期,該節目通過五集深度探訪,系統梳理了格力電器在中央空調、冰箱、芯片、家用空調、洗護機等領域的創新實踐。節目以三十余年技術沉淀為脈絡,展現了中國制造向高端化突圍的鮮活樣本,為行業提供了可復制的發展路徑。
在核心技術攻堅領域,格力電器構建起強大的科研體系。自2012年起,企業將研發團隊規模從數百人擴展至近兩萬人,建成16個研究院、152個研究所和1411個實驗室組成的科研矩陣。在中央空調領域,自主研發的磁懸浮、氣懸浮壓縮機使能效提升超30%,產品可靠性優于國際品牌,成功應用于中國尊、港珠澳大橋等國家級工程。針對能源問題,其"光儲空"一體化系統實現脫離電網自供電,在深圳地鐵單條線路年節電1500萬度,上海機場兩臺機組節能達37%。
品質管控方面,格力電器建立全流程數字化品控體系。家用空調智能工廠每15秒下線一臺產品,通過5G+AI技術實現螺絲釘全檢、銅管X光探傷等嚴苛檢測,核心零部件鹽霧試驗時長達168小時,遠超國標24小時標準。針對用戶需求,研發的"風不吹人"空調在保持效能的同時節能15%,搭載AI芯片的機型動態能效再提升13.6%,實現"一晚兩度電"的突破。
技術遷移戰略推動格力實現跨品類突破。長沙冰箱基地采用自主設計的全自動化產線,恒溫發泡技術使保溫層更薄且性能更強,-38℃深冷技術可長效鎖存DHA等營養成分,鮮花保鮮期達25天,荔枝存儲時間延長至30天,更拓展至-86℃醫用冷藏場景。成都洗護機工廠將空調熱泵技術遷移應用,打造出全球獨有的熱泵洗護一體機,37℃低溫烘干節能60%、省時30%,蒸汽護理功能實現高端衣物居家干洗。
在芯片領域,格力電器建成白電行業首個全產業鏈芯片制造體系。碳化硅芯片實現百萬級量產,自主設計的智能工廠具備"制造工廠"的能力。自研芯片不僅賦能AI空調智能控溫,更為工業機器人、數控機床等裝備制造提供核心支撐,同時向中小企業開放自動化升級解決方案。
格力電器董事長董明珠強調:"企業要堅持自主創新,拒絕貼牌代工的短期利益。"從核心部件到全品類布局,從家電制造到芯片攻堅,格力用"消費者看不見的極致追求"詮釋制造責任。這種發展模式不僅筑牢品牌信任,更為中國制造突破行業周期、邁向高端價值鏈提供了實踐范本。















