在浙江臺州發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)皮帶機(jī)區(qū)域，一條銀色軌道延伸至遠(yuǎn)方，一臺智能軌道巡檢機(jī)器人正沿著軌道自主運行。操作人員在煤控室內(nèi)輕點鼠標(biāo)，機(jī)器人便開始24小時不間斷巡檢，精準(zhǔn)識別設(shè)備狀態(tài)，實時回傳數(shù)據(jù)。這一場景，正是浙江浙能數(shù)字科技有限公司（以下簡稱“浙能數(shù)科”）以“AI+能源”技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)升級的生動實踐。

作為浙江省能源集團(tuán)旗下的科技企業(yè)，浙能數(shù)科聚焦能源行業(yè)痛點，通過智能化手段破解傳統(tǒng)生產(chǎn)難題。在數(shù)字能源勞模（工匠）創(chuàng)新工作室內(nèi)，煤場測溫巡檢機(jī)器人、應(yīng)急消防機(jī)器人、光伏智能清洗鍍膜機(jī)器人等設(shè)備整齊排列，每一款都針對特定場景量身定制。以煤場測溫機(jī)器人為例，其搭載高靈敏度測溫桿，可深入煤堆內(nèi)部采集溫度數(shù)據(jù)，并通過全地形智能巡航系統(tǒng)精準(zhǔn)定位隱患區(qū)域，將數(shù)據(jù)實時傳輸至后端平臺，為安全生產(chǎn)提供決策依據(jù)。

能源生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，對設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。浙能數(shù)科團(tuán)隊構(gòu)建了覆蓋“運動控制—多模態(tài)感知—遠(yuǎn)程操控—系統(tǒng)集成”的全鏈條自主技術(shù)體系，確保機(jī)器人適應(yīng)高溫、高粉塵、強(qiáng)噪音等極端條件。在火電廠生產(chǎn)一線，智能巡檢機(jī)器人已化身“全天候哨兵”，沿預(yù)設(shè)路線自主作業(yè)，使高危作業(yè)時間減少60%，數(shù)據(jù)處理效率從小時級提升至分鐘級，推動傳統(tǒng)電廠從“被動搶修”向“預(yù)測性維護(hù)”轉(zhuǎn)型。

技術(shù)自主可控是浙能數(shù)科的核心優(yōu)勢。2021年，企業(yè)自主研發(fā)的青鴻時序數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)核心代碼自主化率超90%，并完成與國產(chǎn)芯片、操作系統(tǒng)的適配，為能源數(shù)字化提供了安全可靠的技術(shù)底座。同時，企業(yè)通過布局大模型私有化部署，率先將DeepSeek、通義千問等AI工具應(yīng)用于能源場景，加速技術(shù)迭代與規(guī)?；涞?。

人才是跨界融合的關(guān)鍵。浙能數(shù)科廣納高層次科創(chuàng)人才，組建了以王戰(zhàn)博士為核心的研發(fā)團(tuán)隊，碩士及以上學(xué)歷員工占比達(dá)42%，多人入選杭州市高層次人才目錄。企業(yè)還與白馬湖實驗室等機(jī)構(gòu)聯(lián)合攻關(guān)，共同研發(fā)光伏智能清洗鍍膜機(jī)器人等創(chuàng)新產(chǎn)品，推動技術(shù)成果從實驗室走向生產(chǎn)線。

目前，浙能數(shù)科的技術(shù)與產(chǎn)品已走出浙江，服務(wù)全國能源企業(yè)，外部訂單突破3000萬元。從輸煤軌道到光伏電站，從煤場測溫到消防應(yīng)急，智能裝備正深度融入能源生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。