恒力重工1號(hào)船塢近日迎來歷史性時(shí)刻——4艘30.6萬噸超大型油輪（VLCC）在同一天完成出塢下水，這一壯舉刷新了全球造船業(yè)單批次出塢規(guī)模紀(jì)錄。船塢內(nèi)長(zhǎng)741米、寬135米的巨大空間內(nèi)，四艘巨輪并排建造的場(chǎng)景蔚為壯觀，標(biāo)志著中國(guó)造船企業(yè)已掌握世界領(lǐng)先的節(jié)拍化、規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)。

出塢作業(yè)于1月3日傍晚正式啟動(dòng)。隨著船塢閘門開啟，經(jīng)過多輪精準(zhǔn)注水與結(jié)構(gòu)檢測(cè)，四艘VLCC在1月4日清晨陸續(xù)起浮。整個(gè)過程持續(xù)至上午，巨輪依次通過開啟的塢門駛?cè)腴L(zhǎng)江水域，現(xiàn)場(chǎng)操作團(tuán)隊(duì)通過智能監(jiān)控系統(tǒng)確保每艘船的姿態(tài)誤差控制在厘米級(jí)。這種"四船同塢、同步出塢"的作業(yè)模式，較傳統(tǒng)單船建造周期縮短30%以上。

該船塢采用模塊化建造工藝，可同時(shí)承載4艘30萬噸級(jí)船舶的舾裝工程。船體分段在專用車間預(yù)制完成后，通過軌道運(yùn)輸系統(tǒng)精準(zhǔn)對(duì)接，配合激光定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)裝配精度。此次出塢的四艘VLCC均采用最新節(jié)能設(shè)計(jì)，貨油艙容量達(dá)32萬立方米，配備智能航行系統(tǒng)與廢氣處理裝置，滿足國(guó)際海事組織最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

完成出塢后，四艘VLCC將進(jìn)入舾裝作業(yè)階段。工程團(tuán)隊(duì)將在碼頭區(qū)域完成管路系統(tǒng)安裝、設(shè)備調(diào)試及涂裝作業(yè)，預(yù)計(jì)于年內(nèi)陸續(xù)交付國(guó)內(nèi)外客戶。這種"船塢建造+碼頭舾裝"的流水線作業(yè)模式，使單船建造周期壓縮至18個(gè)月以內(nèi)，較行業(yè)平均水平提升25%效率。

恒力重工的這項(xiàng)突破，不僅彰顯了中國(guó)船舶工業(yè)在超大型船舶建造領(lǐng)域的硬實(shí)力，更為全球能源運(yùn)輸市場(chǎng)提供了高效、環(huán)保的裝備解決方案。隨著后續(xù)訂單的持續(xù)落地，該船塢的年產(chǎn)能預(yù)計(jì)將突破10艘超大型船舶，進(jìn)一步鞏固中國(guó)在全球造船市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。