制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型迎來(lái)重要突破，廣東移動(dòng)與華為公司攜手在東莞華為南方工廠成功落地全國(guó)首個(gè)5G-A蜂窩無(wú)源物聯(lián)供應(yīng)鏈全鏈路管理項(xiàng)目。該項(xiàng)目通過(guò)構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)全流程的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品交付的實(shí)時(shí)追蹤與自動(dòng)化管理，為工業(yè)感知領(lǐng)域樹立了新的技術(shù)標(biāo)桿。

在東莞南方工廠的實(shí)踐中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地將"一碼到底"理念轉(zhuǎn)化為可落地的解決方案。通過(guò)在9000余平方米的倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域內(nèi)部署蜂窩無(wú)源物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合中國(guó)移動(dòng)研究院與中移芯昇的技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)產(chǎn)線到廣西用戶倉(cāng)庫(kù)的全鏈條覆蓋。貨品貼附的無(wú)源物聯(lián)標(biāo)簽可自動(dòng)感知位置信息，支撐起從備貨、運(yùn)輸?shù)缴霞艿娜鞒套詣?dòng)化管理，徹底改變了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈依賴人工操作的模式。

試點(diǎn)數(shù)據(jù)充分驗(yàn)證了技術(shù)方案的實(shí)效性。該系統(tǒng)將傳統(tǒng)季度盤點(diǎn)升級(jí)為實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，使倉(cāng)儲(chǔ)盤點(diǎn)和收發(fā)貨準(zhǔn)確率達(dá)到100%。以區(qū)域中心倉(cāng)為例，數(shù)萬(wàn)件物資的盤點(diǎn)時(shí)間從數(shù)天縮短至數(shù)小時(shí)，出入庫(kù)效率提升超過(guò)90%。更值得關(guān)注的是，全流程數(shù)據(jù)貫通實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期追溯，在提升管理透明度的同時(shí)，顯著降低了人力成本投入。

技術(shù)架構(gòu)的創(chuàng)新性體現(xiàn)在"廣聯(lián)接、準(zhǔn)聯(lián)接、智聯(lián)接"的三層能力體系。基于授權(quán)頻譜的5G-A大功率基站可實(shí)現(xiàn)超萬(wàn)平方米連續(xù)組網(wǎng)，突破復(fù)雜工業(yè)環(huán)境的覆蓋難題；時(shí)頻空協(xié)同算法將弱覆蓋區(qū)域盤點(diǎn)準(zhǔn)確率提升至99.99%，配合三角場(chǎng)強(qiáng)定位技術(shù)達(dá)到5-7米精度；數(shù)字孿生技術(shù)則將傳統(tǒng)"啞設(shè)備"接入網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)AI分析支撐智能配送決策，構(gòu)建起完整的智能應(yīng)用生態(tài)。

目前，這項(xiàng)突破性技術(shù)已正式納入3GPP Release 19國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，端到端生態(tài)體系日趨完善。廣東移動(dòng)正聯(lián)合芯片制造商、設(shè)備供應(yīng)商、工業(yè)軟件開發(fā)商等產(chǎn)業(yè)鏈伙伴，持續(xù)深化5G-A蜂窩無(wú)源物聯(lián)技術(shù)創(chuàng)新，重點(diǎn)推進(jìn)智能工廠建設(shè)和數(shù)智供應(yīng)鏈改造，為構(gòu)建現(xiàn)代化商貿(mào)流通體系、降低全社會(huì)物流成本提供技術(shù)支撐。